Die Befestigung von metallischen Verankerungssystemen erfolgt neben Schraub- und Steckverbindungen vorwiegend durch Schweißen. Für die Ankerbefestigung kommen im allgemeinen zwei Schweißverfahren zur Anwendung:

Das Bolzenschweißen, eigentlich Lichtbogenbolzenschweißen mit Hubzündung gehört zu den Lichtbogenpreßschweißverfahren. Von den verschiedenen Verfahren kommt für den Anwendungsbereich feuerfeste Verankerungen praktisch nur das Bolzenschweißen mit Hubzündung und Keramikring zum Einsatz. Auf andere Verfahren wird aus diesem Grund hier nicht eingegangen.Zur Vorbereitung einer Schweißung wird der Bolzen bzw. der Anker in den Bolzenhalter eingeschoben und der Keramikring in den Keramikringhalter eingesetzt.

Die Spitze des Schweißteils steht mit dem Maß der gewünschten Eintauchtiefe aus dem Keramikring heraus. Der Ablauf einer Bolzenschweißung erfolgt in vier Schritten: Die Schweißpistole wird senkrecht auf das Werkstück aufgesetzt, so daß der Keramikring vollflächig aufliegt (A). Durch das Auslösen des Schweißvorganges wird der Bolzen / Anker zunächst 1-3 mm angehoben. Gleichzeitig wird der Lichtbogen zwischen Bolzenspitze und Werkstück gezündet (B). Der Lichtbogen schmilzt sowohl das Schweißteil, als auch das Werkstück an.

Nach der auf die Verbindung abgestimmten Zeit wird der Bolzen in das Schmelzbad auf dem Werkstück bewegt und der Schweißstrom wird abgeschaltet (C). Die Schmelzzone kühlt ab und die Verbindung erstarrt, der Schweißvorgang ist abgeschlossen. Anschließend wird der Keramikring entfernt (D). Die für das Schweißen einzustellenden Verfahrensparameter sind der Schweißstrom, die Schweißzeit, das Abhubmaß und das Eintauchmaß.